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焊接紫銅板的方法介紹

關閉窗口 】【 瀏覽次數: 】【 發布日期:2019-02-26 13:44】

  焊接紫銅板的方法有氣焊、手工碳弧焊、手工電弧焊和手工氬弧焊等方法,接下來為您分別介紹。

  (1)紫銅板的氣焊焊接

  紫銅板最常用的是對接接頭,搭接接頭和丁字接頭盡量少采用。氣焊可采用兩種焊絲,一種是含有脫氧元素的焊絲,如絲201、202;另一種是一般的紫銅板絲和母材的切條,采用氣劑301作助熔劑,氣焊紫銅板時應采用中性焰。

  

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  (2)紫銅板的手工電弧焊。

  焊件厚度大于4毫米時,焊前必須預熱,預熱溫度一般在400-500℃左右。用銅107焊條焊接,電源應采用直流反接。焊接時應當用短弧,焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動,可以改善焊縫的成形,長焊縫應采用逐步退焊法,焊接速度應盡量快些。

  多層焊時,必須徹底清除層間的熔渣。焊接應在通風良好的場所進行,以防止銅中毒現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫,消除應力和改善焊縫質量。

  (3)紫銅板的手工氬弧焊

  在紫銅板手工氬弧焊時,采用的焊絲有絲201(特制紫銅板焊絲)和絲202,也采用紫銅板絲,如T2。

  焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈,避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。對接接頭板厚小于3mm時,不開坡口;板厚為3~10mm時, 開V型坡口,坡口角度為60°~70°; 板厚大于10mm時,開X型坡口,坡口角度為60°~70°;為避免未焊透,一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸,對接接頭的裝配間隙在0.5~1.5mm范圍內選取。

  紫銅板手工氬弧焊,通常是采用直流正接,即鎢極接負極。為了消除氣孔,保證焊縫根部可靠的熔合和焊透,必須提高焊接速度,減少氬氣消耗量,并預熱焊件。板厚小于3mm時,預熱溫度為150~300℃;板厚大于3mm時,預熱溫度為350~500℃。預熱溫度不宜過高,否則使焊接接頭的機械性能降低。

  看了以上的介紹,想必已經了解了紫銅板的焊接方法,想了解其他信息,請繼續關注我們網站。

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